加强精密机械加工技术的发展的重要性
中国的制造业发展在世界上是大国、在精密零件生产中属于第二，但是只是基数大，而未达到技术上的前茅。我国的研发到制造整体工艺水平相对于其他的发达国家较落后。而且精密机械加工技术的发展影响着装备制造业的转型升级，特别是CNC精密零件加工方面还有很大的技术增长空间。从产业发展深层次角度分析，精密机械零件加工行业在经历了高速发展期后，已形成了较强的制造能力和一定的营销能力，未来的精密机械加工将会朝着高精度、高效率、优良品质服务，创新技术型制造升级。
目前我国的精密机械加工技术的应用不仅仅是在国防尖端和航空航天等领域，它已扩展到了国民经济的许多领域，应用规模也越来越广泛。电子数码、计算机、通信化设备、影视传播、医疗设备等行业，现都需要精密机械加工技术的应用，为了顺应精密加工技术的迅速发展的要求。计算机磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面棱镜、复印机的感光筒等零部件的精密、超精密加工，采用的都是高效的大批量自动化生产方式。
精密机械加工技术是一项系统工程，它集机床、工具、计量、数控、材料、环境控制等成果于一体，针对不同的加工对象，不同的设计要求，综合地加以利用。
近年来，汽车机械零部件、模具零配件、金属加工等等行业大都采取数控机床为中心的生产形态，精密的数控设备的应用可以加强精密机械加工企业的发展。进行孔加工时，也大都采用加工中心、CNC电加工机床等先进设备，高效率、高精度钻削加工已提上议事日程。在精密机械加工行业，实现高精度、高效率的生产加工和更好的品质服务是赢得客户放心的重点。同时，对品质的坚持才有赢得客户的基础
目前我国的精密机械加工技术的应用不仅仅是在国防尖端和航空航天等领域，它已扩展到了国民经济的许多领域，应用规模也越来越广泛。电子数码、计算机、通信化设备、影视传播、医疗设备等行业，现都需要精密机械加工技术的应用，为了顺应精密加工技术的迅速发展的要求。计算机磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面棱镜、复印机的感光筒等零部件的精密、超精密加工，采用的都是高效的大批量自动化生产方式。
精密机械加工技术是一项系统工程，它集机床、工具、计量、数控、材料、环境控制等成果于一体，针对不同的加工对象，不同的设计要求，综合地加以利用。
近年来，汽车机械零部件、模具零配件、金属加工等等行业大都采取数控机床为中心的生产形态，精密的数控设备的应用可以加强精密机械加工企业的发展。进行孔加工时，也大都采用加工中心、CNC电加工机床等先进设备，高效率、高精度钻削加工已提上议事日程。在精密机械加工行业，实现高精度、高效率的生产加工和更好的品质服务是赢得客户放心的重点。同时，对品质的坚持才有赢得客户的基础
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